（穆平娟、谷珂）近日，由《中國(guó)企業(yè)報(bào)》集團(tuán)、《互聯(lián)網(wǎng)周刊》主辦的“2023中國(guó)企業(yè)數(shù)字化發(fā)展大會(huì)暨優(yōu)秀案例發(fā)布活動(dòng)”在北京舉辦，論壇主題為“數(shù)字化推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”。西開(kāi)有限電氣測(cè)控?cái)?shù)字化產(chǎn)品線建設(shè)項(xiàng)目成功入選“2023全國(guó)企業(yè)數(shù)字化優(yōu)秀案例”。

電氣測(cè)控產(chǎn)品線數(shù)字化產(chǎn)品線建設(shè)堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，挖潛增效，借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，從用戶(hù)需求、設(shè)計(jì)構(gòu)思、產(chǎn)品規(guī)劃到設(shè)計(jì)原型的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，促進(jìn)部門(mén)間的聯(lián)動(dòng)合作和協(xié)同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)品線主要從生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)、系統(tǒng)集成、研發(fā)設(shè)計(jì)等方面推進(jìn)智能化升級(jí)，推動(dòng)公司數(shù)字化普及。一是實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)改造，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)數(shù)控設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集，為車(chē)間實(shí)現(xiàn)科學(xué)排產(chǎn)、無(wú)紙化生產(chǎn)管理、平衡設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷提供數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)透明化，質(zhì)量管理全面化，設(shè)備及管理數(shù)字化。二是利用數(shù)據(jù)處理技術(shù)、寬帶傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化儀器分析技術(shù)等，對(duì)試驗(yàn)的信息管理和質(zhì)量控制等進(jìn)行全方位管理，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)透明化、可視化。三是通過(guò)ERP、PLM、MES、WMS等信息系統(tǒng)的深化集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM數(shù)據(jù)的全價(jià)值鏈貫穿、生產(chǎn)制造的全流程打通、生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、設(shè)備資產(chǎn)及能源的平臺(tái)化管控。四是借助EPLAN電氣設(shè)計(jì)軟件、PLM系統(tǒng)軟件，從設(shè)計(jì)端到生產(chǎn)端全業(yè)務(wù)鏈互通，利用信息化手段實(shí)現(xiàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)化管理，為未來(lái)的工廠升級(jí)換代提供了基礎(chǔ)。項(xiàng)目實(shí)施效果顯著，該產(chǎn)線人員數(shù)量減少20%；產(chǎn)品年度出產(chǎn)量增加10%；年度人均生產(chǎn)量增長(zhǎng)37%；產(chǎn)品一次交檢合格率提升到99.5%；產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍縮短20%。

西開(kāi)有限將新園區(qū)規(guī)劃與智能制造相融合，科學(xué)全面的支撐智能化高壓開(kāi)關(guān)總裝單元產(chǎn)業(yè)的建設(shè)，以分布實(shí)施的方式打造“橫向到邊拉通、縱向到底貫通”的輸配電裝配制造行業(yè)“多用例”標(biāo)桿和示范，打造首家輸配電裝配制造行業(yè)“燈塔工廠”，搶占未來(lái)數(shù)字化發(fā)展的制高點(diǎn)。